臨沂有口皆碑的Q235B螺旋鋼管庫(kù)存充足
臨沂Q235B螺旋鋼管簡(jiǎn)介螺旋焊管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來(lái)制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
其規(guī)格用外徑*壁厚表示,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
概述內(nèi)容
工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備:檢驗(yàn)內(nèi)焊焊縫外觀(guān)質(zhì)量。
磁粉探傷儀:檢驗(yàn)大口徑鋼管…
臨沂Q235B螺旋鋼管簡(jiǎn)介
螺旋焊管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來(lái)制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
其規(guī)格用外徑*壁厚表示,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
概述內(nèi)容
工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備:檢驗(yàn)內(nèi)焊焊縫外觀(guān)質(zhì)量。
磁粉探傷儀:檢驗(yàn)大口徑鋼管近表缺陷。
超聲波自動(dòng)連續(xù)探傷儀:檢驗(yàn)螺旋鋼管全長(zhǎng)焊縫的橫向和縱向缺陷。
超聲波手動(dòng)探傷儀:對(duì)大口徑鋼管缺陷的復(fù)檢、補(bǔ)焊焊縫的檢驗(yàn)及水壓后焊縫質(zhì)量。
X射線(xiàn)自動(dòng)探傷機(jī)及工業(yè)電視顯像設(shè)備:檢驗(yàn)螺旋鋼管全長(zhǎng)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,靈敏度不低于4%。
X射線(xiàn)拍片設(shè)備:對(duì)原始焊縫及補(bǔ)焊焊縫進(jìn)行檢驗(yàn),靈敏度不低于2%。
2200噸水壓機(jī)及微機(jī)自動(dòng)記錄系統(tǒng):檢驗(yàn)每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。
臨沂Q235B螺旋鋼管知識(shí)
堆放原則要求
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品;
3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形;
4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼;
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
6、螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過(guò)1.2m,機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m;
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m;
8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹;
9、垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。
臨沂Q235B螺旋鋼管新聞
質(zhì)量檢測(cè)
螺旋鋼管在出廠(chǎng)之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀(guān)檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀(guān)檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速,同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。