湘潭性價(jià)比高的大口徑螺旋鋼管多少錢一噸?
湘潭大口徑螺旋鋼管簡(jiǎn)介螺旋焊管的優(yōu)缺點(diǎn)
螺旋焊管的優(yōu)點(diǎn):
(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
(2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
(3)尺寸精確,一般直…
湘潭大口徑螺旋鋼管簡(jiǎn)介
螺旋焊管的優(yōu)缺點(diǎn)
螺旋焊管的優(yōu)點(diǎn):
(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
(2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
(3)尺寸精確,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和矯直工序。
(4)可連續(xù)生產(chǎn),理論上可以生產(chǎn)無限長(zhǎng)鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。
(5)和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。
(6)設(shè)備重量輕、初投資少?勺龀赏宪囀搅鲃(dòng)機(jī)組,直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。
(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
螺旋焊管的缺點(diǎn)是:由于使用成卷帶鋼為原料,有一定的月牙彎,且焊接點(diǎn)是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū),因此不易對(duì)準(zhǔn)焊炬,影響焊接質(zhì)量。為此,要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。湘潭大口徑螺旋鋼管知識(shí)
穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布,相對(duì)于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊接組對(duì)時(shí)的組對(duì)精度。
對(duì)輸送介質(zhì)流動(dòng)特性的影響
輸送管線中的壓降和管子的長(zhǎng)度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。經(jīng)測(cè)定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長(zhǎng)的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。
生產(chǎn)與管理
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)高效的優(yōu)勢(shì)。一臺(tái)螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺(tái)直縫焊管設(shè)備,如何使多臺(tái)卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn),即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢(shì)比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺(tái)直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的焊接設(shè)備,其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識(shí)、分布的點(diǎn)和控制程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。
湘潭大口徑螺旋鋼管新聞
螺旋焊管
檢驗(yàn)工藝
原材料檢驗(yàn)——校平檢驗(yàn)——對(duì)接焊檢驗(yàn)——成型檢驗(yàn)——內(nèi)焊檢驗(yàn)——外焊檢驗(yàn)——切管檢驗(yàn)——超聲波檢驗(yàn)——坡口檢驗(yàn)——外形尺寸檢驗(yàn)——X射線檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)——最終檢驗(yàn)
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制定了完善的質(zhì)量計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。
防腐
本項(xiàng)目的防腐要求與國(guó)內(nèi)其它項(xiàng)目相比有較大不同,其主要區(qū)別在于:
內(nèi)防腐材料國(guó)內(nèi)一般采用水泥砂漿,本項(xiàng)目采用無毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。
外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓國(guó)內(nèi)一般為3000伏,最高不超過5000伏,本項(xiàng)目為10千伏。
針對(duì)以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:
嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本。
在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑,半機(jī)械滾纏,并對(duì)玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作,以保證外涂層的均勻細(xì)密。
內(nèi)外防腐的管子,放在露天堆場(chǎng)達(dá)4個(gè)月檢驗(yàn),內(nèi)涂層沒有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象,外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。