滄州有口皆碑的螺旋鋼管廠家哪里便宜
滄州螺旋鋼管廠家知識發(fā)展方向
因管線的承載壓力日益增高,使用條件日益苛刻,并且要盡量延長管線的使用壽命,所以螺旋焊管的主要發(fā)展方向是:
(1)生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力;
(2)設(shè)計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現(xiàn)脆性破壞;
(3)開發(fā)新鋼種,提高冶煉工藝技術(shù)…
發(fā)展方向
因管線的承載壓力日益增高,使用條件日益苛刻,并且要盡量延長管線的使用壽命,所以
螺旋焊管的主要發(fā)展方向是:
(1)生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力;
(2)設(shè)計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現(xiàn)脆性破壞;
(3)開發(fā)新鋼種,提高冶煉工藝技術(shù)水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強韌性和焊接性能;
(4)大力發(fā)展涂層管,如在管內(nèi)壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內(nèi)壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修費用。
螺旋焊管在輸送燃氣,運輸方面發(fā)揮了很大的作用。隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè),大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求,而國內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢,應(yīng)盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應(yīng)用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎螺旋焊管。
生產(chǎn)工藝
螺旋焊管也是焊管設(shè)備中的一種,它的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3、成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。
6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
7、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
8、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
10、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
13、每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
14、管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
滄州螺旋鋼管廠家簡介
螺旋焊管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
其規(guī)格用外徑*壁厚表示,焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
概述內(nèi)容
工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備:檢驗內(nèi)焊焊縫外觀質(zhì)量。
磁粉探傷儀:檢驗大口徑鋼管近表缺陷。
超聲波自動連續(xù)探傷儀:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。
超聲波手動探傷儀:對大口徑鋼管缺陷的復(fù)檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質(zhì)量。
X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設(shè)備:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,靈敏度不低于4%。
X射線拍片設(shè)備:對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗,靈敏度不低于2%。
2200噸水壓機及微機自動記錄系統(tǒng):檢驗每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。