技術(shù)過硬的大口徑螺旋鋼管貨源充足

大口徑螺旋鋼管簡介

生產(chǎn)設(shè)備
開卷機：雙錐頭開卷機，可拆32噸重鋼卷。
鋼帶絞平機：為七輥絞平，板厚可達20mm
剪板機：可剪2000mm*20mm卷板
對焊機：焊接剛帶頭尾
圓盤剪：剪去鋼板毛邊達到規(guī)定尺寸
銑邊機：對≥10mm的鋼板加工成需要的坡口
立輥裝置：保證鋼板沿遞送線運行
遞送機：二輥遞送機為成型的主要動力
導(dǎo)板：保證鋼板平衡的進入成型機
成型機及大橋、輸出輥道、三棍彎板、外輥定徑
式成型機可成型Φ219-Φ2520mm鋼管
內(nèi)外焊接裝置：內(nèi)焊單絲、外焊雙絲，選用林肯
焊機，并有紅外線熱成像內(nèi)焊跟蹤控制系統(tǒng)
焊劑回收裝置：回收焊后焊劑
自動外補焊裝置：修補焊縫缺陷
平頭到棱機：保證達到標(biāo)準(zhǔn)的管端要求
水壓試驗機：100%的水壓試驗
稱重測量裝置：稱重和測量鋼管的長度

大口徑螺旋鋼管新聞

質(zhì)量保證
按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：
外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長度外觀質(zhì)量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗酸蝕檢驗無損檢驗
而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。
由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。
生產(chǎn)資質(zhì)
螺旋焊管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有國家頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠家首先應(yīng)通過國家認定的權(quán)威檢定機構(gòu)的審查考核，具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗設(shè)備，質(zhì)量保證體系運行良好有效，產(chǎn)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的等級和質(zhì)量規(guī)范的要求，經(jīng)國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認后發(fā)證。所以螺旋焊管生產(chǎn)廠家均有較為完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制的運作程序。
直縫焊管生產(chǎn)廠家沒有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的要求。

大口徑螺旋鋼管知識

穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規(guī)整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。
對輸送介質(zhì)流動特性的影響
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比，而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān)，又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān)。經(jīng)測定，管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。
生產(chǎn)與管理
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)高效的優(yōu)勢。一臺螺旋焊管機組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺直縫焊管設(shè)備，如何使多臺卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達到同一制作標(biāo)準(zhǔn)，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺直縫卷管機組及相應(yīng)的焊接設(shè)備，其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計劃進度、檢查驗收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難，極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。